Het vormingsproces van de eiwitbalkmachine bevat voornamelijk de volgende stappen en apparatuur:
Mixing: plaats de grondstoffen die nodig zijn voor de eiwitbalk in de mengapparatuur. Na voldoende mengen wordt de vulling via de ontladingspoort naar de extrusieapparatuur gestuurd.
Extrusion: de vulling komt de dringende rol binnen voor voorlopige extrusie om de opening tussen de deeltjes te verminderen, en wordt afgeplat door de afvlakkingsrol om de oppervlaktebestanden te verminderen. Ten slotte wordt het door de compactor geperst en verdicht om ervoor te zorgen dat de dikte en breedte van de vulriem consistent zijn.
Koeling: Na het passeren van de koeltunnel koelt de siroop snel en stolt de siroop in een lage temperatuuromgeving om ervoor te zorgen dat de vulriem gelijkmatig en strak aan elkaar is verbonden.
Cutting: de gekoelde vulriem wordt in nette strips gesneden. Het aanpassen van de snijafstand en hakfrequentie kan de grootte en gewichtsfout van de eiwitbalk regelen.
Coating: De gesneden eiwitrepen zijn gecoat met gesmolten chocolade om een laag chocoladeschil te vormen.
Materiaal sorteren : Eiwitstaven met overgewicht of een te klein gramgewicht worden geëlimineerd door automatische weegapparatuur om de productconsistentie te waarborgen.
Packaging: Plaats ten slotte de eiwitbalk in de verpakkingsfilm en verzegelt en snijdt u automatisch om de uiteindelijke verpakking te voltooien.
