Sinds kort een maatwerkmachine voor het maken van gedroogde kippenborsten met een hoog-eiwitgehalte-e ontwikkeld voor een Australische klant heeft de fabriekstest met succes afgerond. De machine is afgestemd op de vraag van de lokale markt naar hoogwaardige apparatuur voor de verwerking van eiwitvoedsel, waarbij meerdere kernfuncties zijn geïntegreerd om een efficiënte en stabiele productie te garanderen.
Een belangrijk hoogtepunt van de machine is de ingebouwde-poederstrooifunctie, die effectief het probleem oplost dat pure vleesproducten aan de transportband blijven plakken tijdens de verwerking-een veelvoorkomend pijnpunt bij de productie van alle-vleeseiwitproducten. Uitgerust met een professioneel hakmes kan de machine de kipfilet naar wens nauwkeurig in uniforme maten vormen en snijden. Bovendien is de productiesnelheid traploos instelbaar, waardoor de klant zich flexibel kan aanpassen aan de productiecapaciteitsbehoefte.
Na het vormen en snijden kunnen de stukjes kipfilet automatisch in de bak vallen, wat direct aansluit bij het daaropvolgende vries-droogproces. Dit geïntegreerde ontwerp vereenvoudigt het productieproces aanzienlijk, vermindert handmatige handelingen en verbetert de productie-efficiëntie. De relevante persoon die de leiding had over de fabrikant van de apparatuur verklaarde dat de succesvolle test van de machine een solide basis legt voor de daaropvolgende massaproductie door de klant van gevries-gedroogde kipfiletproducten.